由于流量的变化，四柱液压机的压力降低，气泡的产生是所谓的气蚀现象。 当油中的气泡进入高压区域时，体积急剧减小，并且气泡冷凝成液体以在局部区域形成真空，并且周围的液体物质被高速填充。在此空间中，粒子相互碰撞以产生局部高压以形成水力冲击，这将在管道和组件的壁表面上产生很大的局部冲击力，从而导致对金属壁表面的反复严重冲击和疲劳损坏，导致墙体腐蚀和液压系统损坏。

   四柱液压机中降解的液压油中含有气泡，称为不可见污染物的气泡。 它们不仅降低了油的刚性和容积效率，而且立即压缩或破坏了油中的气泡，这类似于绝热压缩状态，导致油温急剧上升。 它会破坏添加剂产生的沉积物，油会变黑并加速变质和氧化，润滑性能将降低，密封件的老化也会加速。

   在讨论了泡沫对四柱液压机的影响之后，我们还将告诉您如何消除和消除这些影响。 首先，使用消泡工作油或向该油中添加消泡剂，以使油箱中的气泡迅速上升直到消失； 其次，管道方法应该正确。 例如，当双泵与吸油管一起使用时，错误的管道方法会使机油容易流入大容量泵，而小容量泵会导致气泡形成气泡，这是合理的现象。设计 四柱液压机的油箱，水平横截面积要大于油深。 设置隔板以延长油在油箱中的停留时间。 入口和出口应尽可能远，并且其体积应尽可能大，以使气泡或气泡具有一定的漂浮时间。 利用气泡本身的浮力漂浮到油的表面。

  四柱液压机

   四柱液压机提出振动原因及处理方案

   1.突然的负载损失：在打孔，压缩，修整和其他操作期间，数据抵抗开裂和变形的能力突然下降，这可能会引起移动的梁和管道的振动。

   2.加压后突然返回，四柱液压机在对工作缸加压后会弹性收缩，机架，滑梁，工作缸，模具等力会弹性变形并储能。 如果回油释放太快，则会释放这部分能量，这也会引起振动。

   液压振动处理程序

 

   1.当四柱液压机突然失去负载时，液压缸中存储的能量将大大减少。 可以在四柱液压机的工作台和下模之间添加厚垫，使气缸柱塞和滑梁中向上移动工作行程。 除了活动垫以外，还选择了串联柱塞，以减少负载损失期间工作上腔室中的液体量，并达到减少振动的目的。

  2.防止能量释放，这从冲孔和冲孔的变形曲线可以看出。当工作行程约为材料厚度的2/3时，剪切力将达到较大的值。当数据损坏时，剪切力减小为零。 例如，当工作冲程略微超过材料厚度的2/3时，四柱液压机突然丢失。在数据底部添加一个液压垫增加了移动梁的阻力，因此当数据损坏时，四柱液压机不会过载，从而减少了振动。